宁夏蓝丰精细化工有限公司新建年产7.5万吨有机合成中间体项目可行性研究报告

1 宁夏蓝丰精细化工有限公司 新建年产 7.5 万吨有机合成中间体项目 可行性研究报告 宁夏蓝丰精细化工有限公司 2011 年 5 月 2 目录 第一章 总 论 . 5 1.1、概述 5 1.2 市场分析与价格预测 . 15 1.3、生产规模、产品方案、产品规格 21 第二章 主要原辅材料、燃料动力来源及消耗 24 2.1 原辅材料消耗及来源 . 24 2.2 燃料动力供应 . 25 2.3 物料平衡 . 25 2.4 项目水平衡 30 2.5 项目蒸汽平衡 . 30 第三章 建厂条件和初步建厂方案 31 3.1 地理位置 . 31 3.2 自然环境概况 . 31 3.3 社会环境概况 . 36 3.5 中卫工业园区规划及目标 . 40 3.6 园区基础设施建设现状 . 41 3.7 拟选厂址土地使用现状及需征土地情况 43 第四章 工艺技术方案 . 45 4.1 年产 20000 吨邻苯二胺项目 . 45 4.2、年产 30000 吨 3， 3-二氯联苯胺盐项目 49 4.3、年产 5000 吨 3， 4-二氯苯胺项目 52 3 4.4、年产 20000t/a 单氰胺项目 54 第五章 总图、运输、土建、公用工程 59 5.1 总图布置 . 59 5.2 工厂运输 . 63 5.3 建筑设施设计 . 64 5.4 公用工程 . 68 5.5 仓储设施 . 72 5.6 建筑设施 74 第六章 环境保护 . 75 6.1、设计依据和采用的环保标准 . 75 6.2、三废来源及其处理 76 6.3 环保管理及监测 . 83 6.4、绿化 83 第七章 劳动安全卫生 . 84 7.1、设计依据及设计中采用的主要标准规范 84 7.2、生产过程中安全危害因素的分析 85 7.3 职业安全卫生防范措施 94 7.4 安全卫生投资估算 . 97 第八章 消防专篇 . 97 8.1、设计采用的标准规范 . 97 8.2、原辅助材料、成品的火灾爆炸危险物性 97 8.3 各建筑物的生产或储存的火灾危险性 98 4 8.4 总图消防 98 8.5 消防设施和措施 99 第九章 节能专篇 . 103 9.1 编制依据 . 103 9.2 项目用能特点及节能原则 . 103 9.3 项目所使用能源品种的选用原则 104 9.4 项目所 在地能源供应条件及落实情况 . 104 9.5 能耗构成分析 . 104 第十章 企业组织劳动定员和技术培训 108 10.1 企业 经营体制和管理体制 108 10.2 劳动定员 . 108 103 人员来源及培训 109 第十一章 项目实施计划 . 109 第十二章 财务评价 . 112 12.1 投资估算和资金筹措 112 12.2 分年资金投入计划 . 118 12.3 资金筹措 . 118 12.4 生产成本费用估算 . 118 12.5 总成本费用估算 . 123 12.6 销售收入和各项税金估算 . 124 12.7 财务评价 126 12.8 财务评价结论 . 129 5 第一 章 总 论 1.1、概述 1.1.1 项目名称： 7.5 万吨 /年有机合成中间体项目 建设单位：宁夏蓝丰精细化工有限公司 建设单位法人代表：梁华中 建设单位简介：宁夏蓝丰精细化工有限公司是江苏蓝丰生物化工股份有限公司在中卫市工业园区投资新建的以农药、医药和染料中间体为主导产品的化工企业，江苏蓝丰生物化工股份有限公司是国家定点农药生产骨干企业，江苏省高新技术企业，现有员工 1200 多人，其中各类专业技术人员 520 多人，银行信用等级为工商银行“ AAA”级企业，公司先后开展了 ISO9001 质量体系认证、 ISO14000 环境管理体系认证、职业健康安全管理体系认证，并全部通过主管部门的审核认定。公司集工、科、贸于一体，拥有省级技术开发中心和化工产品自营进出口权，主要产品有氯碱、农药、有机中间体、光气产品四大系列。其中：氯碱厂年产离子膜烧碱 15 万吨，生产工艺技术处于国内领先水平；农药产品主要由杀虫剂、除草剂等，主产品产量达 11.5 万吨，农药产品中的有机磷农药属我国最大的生产基地，“蓝丰牌”农药被评为我国用户信得过产品；化工医药中间体产品主要有除虫菊脂类农药中间体，间苯甲醇（醛）等，产量、质量、研究成果居世界先进水平，公司研发的 有机载热体联苯混合物属国内独家生产，片状亚磷酸生产技术装备居世界领先水平，是全球最大的生产企业；公司取得了国家6 化武办许可的危险化学品光气生产许可证。在外贸出口与经营方面，已于美国、法国等跨国公司在技术、贸易、产品加工等领域形成全面合作。 2010 年，公司年销售收入超过 10 亿元，利润超过 1 亿元 ,并于2010 年 12 月 3 日在深交所成功上市。 经过近 2 年的考察，公司决定抓住国家西部大开发的有利时机，利用中卫市工业园区已建和在建化工企业生产的邻硝基氯苯、液氯、烧碱、石灰氮、双氧水、硫化碱等化工原料资源、劳动力资源、园区已经建成的道路、供水、供电、通讯、土地、污水处理设施、固废处理设施等优势，征地 500 亩，在中卫工业园区新建年产 7.5 万吨农药、染料、医药中间体项目，延长中卫市化工生产产业链。 1.1.2 项目提出的背景、投资的必要性和宗旨 精细化工产品的初始原料为粗苯，经精炼后可生产燃料、颜料、医药、农药、食品等有机合成中间体及产品 200多种，《宁夏能源化工发展规划》（ 2009年），“计划用 17年的时间投资约 3000亿元，将宁东基地打造成为亚洲最大的煤化工基地，形成年处理原煤 1000万吨的煤化工生产能力，同时将石嘴山市、吴忠 市、中卫市作为煤化工深加工项目基地，带动周边城市的发展，做大做强宁夏煤化工产业链”。宁东能源化工基地在发展煤化工产业过程年中产生 30-40万吨的煤焦油，可为宁夏发展精细化工项目提供充足的粗苯原料资源，中卫工业园区在建的宇光焦镁联产项目、宁夏科豪陶瓷公司在建的焦炉煤气循环利用项目，每年产生 6万吨粗苯。由于中卫市发展精细化工产业资源丰富，宁夏瑞泰、华御、鑫三元化工公司均以粗笨为原料，生产各种类型的苯化工产品。宁夏蓝丰精细化工有限公司决定以中卫工业园区在建化工企业生产的氯气、氯化苯、邻硝基氯化苯为原料，投资 80310万元， (建7 设投资 52310万元，流动资金 28000万元 )分 2期建设年产 2万吨邻苯二胺、 3万吨 3， 3-二氯联苯胺盐、 0.5万吨 3， 4-二氯苯胺、 2万吨单氰胺及配套的变电所、锅炉、检验所、生活楼、办公楼、仓储等基础设施；完善中卫市精细化工产业链。预计项目全部建成后可实现销售收入203000万元左右， 新增税 费 15527.8万元，实现净利润 18865.1万元，提供就业岗位 500个。 1.1.3项目建设的意义和必要性 根据国家化学工业发展规划和农药行业“十二五”规划，石化工业发展的重点领域放在石油化工、煤化工、 农用化学品等领域，农药、染料行业要继续进行产品结构调整、提高产品档次，加强低毒、低残留农药新产品、水溶性染料新工艺的研究与应用，加大对农药行业的可研开发支持力度，争取实现具有自主知识产权的新品种进入市场。 国际农药、医药、染料新兴市场主要在中国、印度、亚太地区和南美洲等人口多、经济欠发达国家。西方经济发达国家农业、染料工业起步早，已经走过高速发展期，市场已趋于饱和。国外经济发达国家大部分农药、染料生产企业因原料（主要是 粗 苯）供应不足，劳动力工资高，电力、煤炭能源价格高，已经逐步转产生产医药新产品，以追求更大 的经济效益。我国是农业大国，也是人口大国，对农药、染料的需求逐年增加，进入“十一五”以来，我国在农药、染料新品种、新技术研发方面已步入世界新进水平，产品种类、质量不断升级，各种类型的新型产品不断研制生产，产量居世界第一，产品大量出口南美、印度、日本、台湾等国家，染料品种以黑色为主，黄色、红色染料生产量很小，进入“十一五”期间，我国加大了黄色、红色染料的研究与生产力度，研发出来许多新品种，已经成为世界上最大的黄8 色、红色染料生产国与出口国，江苏 蓝丰生物化工股份有限公司 在我国农药染料行业处于技术领先水平，公司为了 做大做强优势产品，决定在中卫市工业园区投资建设宁夏蓝丰精细化工有限公司。 主要产品性质及用途为： 邻苯二胺： 常温下为无色单斜晶体，在空气和日光中颜色变深。微溶于冷水，溶于热水，易溶于 乙醇 、 乙醚 和 氯仿 。与无机酸作用生成易溶于水的盐类。是 染料 、 农药 、 助剂 、 感光材料 等的中间体。其本身为染料皮毛黄棕 M。用于制造 聚酰胺 、 聚氨酯 、 多菌灵 和托布津、还原大红 GG、 匀染剂 、 防老剂 MB，还用于制备显影剂、 表面活性剂 等 。 3,3-二氯联苯胺盐酸盐是有机颜料的中间体，主要用作合成黄色、橙色有机颜料、检测黄金和制造药物的固化剂。我国年需求量在７ 万吨左右。而国内生产能力仅为２ .５ 万 吨左右， 主要生产地集中在华北一带，产量占全国总产量的近 30%， 缺口较大，国家每年要花大量外汇进口。 3,4-二氯苯胺 ： 黄色染料中间体，性质与作用类似于邻苯二胺。 单氰胺：学名氨基氰，简称氰胺， 主要 用作 水果 果树的落叶剂、无毒除虫剂。晶体单氰胺主要用于医药，、保健产品、饲料添加剂的合成和农药中间体的合成，用途很广泛 ， 也可作为净水剂，食品添加剂 、在医药行业可用于生产 医药中间体及氰尿酰胺等。 精细化工与人们的生活息息相关。其中的邻苯二胺黄色水溶性染料、 3,4-二氯苯胺 黄色染料中间体可直接对皮毛进行染色，在西部牛羊养殖业和皮毛加工业发达的地区，市场前途十分广阔。 3,3 二氯联苯胺盐酸盐 和 3,4-二氯苯胺 黄色染料 中间体 是染料三基元（黑、红、黄）行业中市 场缺口最大的产品， 主要用于棉、麻、粘胶纤维及维 /9 棉织物的染色，也能用于棉的直接印花和皮革、纸张的染色。该类染料在南亚、东南亚、东欧很有市场，他们主要从中国进口。目前国内生产厂家少，市场供应不足，有较好的市场前景。单氰胺使用的主要原料为电石，生产方法为先用电石生产石灰氮，然后再用石灰氮生产单氰胺或者双氰胺，中卫市电石生产规模达 100 万吨，为生产单氰胺生产可提供原料保障，降低生产成本，同时可以延长当地电石生产石灰氮、双氰胺等产业链。 随国民经济的快速发展及产业布局的调整，中西部地区因原料、资源的优势，精细化工项 目纷纷上马。 为做大做强我国农药、染料产业， 发展壮大公司综合实力，江苏蓝丰生物化工股份有限公司决定利用中卫市招商引资政策优惠、工业园区基础设施完善、所需原料均可就地解决等得天独厚的有利条件，投资建设宁夏蓝丰精细化工有限公司，项目建设具有很好的经济效益、环境效益和社会效益。 1.1.4可行性研究报告编制依据 ①宁夏蓝丰精细化工有限公司关于委托项目化工设计研究院编制“ 7.5万 吨 /年农药、医药、染料中间体项目 可行性研究报告 ” 的委托书。 ②宁夏蓝丰精细化工有限公司提供的技术资料和设计基础数据。 ③《化工建设项目可行性 研究报告和深度规定》原化学工业部（ 1997） ④《化工建设项目经济评价与参数》原化学工业部 ⑤《建设项目经济评价与参数》国家计划委员会 1.1.3 可行性研究报告编制的原则 ①科学、全面、客观地对项目建设条件、技术方案、建设投资、技术经济及环境保护等各个方面进行探讨、分析与评价。 10 ②根据建设规模、生产原料、产品质量及环保要求采用与之相适应的工艺技术及设备，降低生产过程中的能耗，以提高企业经济效益。 ③利用其现有工程设施和技术力量，尽可能地降低工程建设投资，并降低产品生产过程中的能耗，以提高企业经济效益。 ④ 满足国家对环境保护、劳动安全和工业卫生方面的要求。 ⑤总图布置力求布局合理、节约用地，装置按集中化、摸块化布置。 1.1.5 产品规模： 本项目分二期建设 一期工程： 2011 年 — 2012 年，新建年产 1 万吨邻苯二胺、 1.5 万吨 3,3-二氯联苯胺盐酸盐 0.5 万吨 3,4-二氯苯胺。 二期工程： 2012 年 — 2013 年，建设年产 1 万吨邻苯二胺、 1.5 万吨 3,3-二氯联苯胺盐酸盐、 2 万吨单氰胺。 1.1.6 投资计划： 项目总投资 80310 万元，其中：一期投资 51860.2 万元，其中： 建设 投资 38908.2 万元，流动资金 12000 万元 ,建设期贷款利息 952 万元 。 ,二期投资 28449.8 万元。 1.1.7 资金筹措： 一期 项目总投资 51860.2 万元， 固定资产投资 39860.2 万元， 企业自筹 25860.2 万元，申请银行贷款 14000 万元， 流动资金 12000 万元 ,企业自筹 6000 万元，申请银行贷款 6000 万元。 二期项目固定资产投资企业自筹解决，流动资金申请银行借贷。 运行机制：四班三运转，年操作时数： 7200 小时。 1.1.8 可行性研究范围 本可行性研究项目的研究范围为 7.5万吨 /年精细化工项目 总平面11 布置、生产设施、三废治理、配 套的变配电、循环水、冷冻、空压、分析化验等设施。 1.1.9 研究报告的简要结论 （ 1）项目建设内容属于国家发改委《产业政策指导目录》 2011年鼓励类石化化工第六条：高效、安全、环境友好的农药新品种、新剂型（水基化剂型等）的开发与生产；第九条染料及中间体清洁生产、本质安全的新技术（包括催化、磺化、连续硝化、绝热硝化、定向氯化、组合增效、溶剂反应、循环利用等技术）。工程建设引进江苏蓝丰生物化工股份有限公司国内最先进的生产工艺和设备，具有投资省、能耗低、费用小等优势，技术成熟。符合国家农药、染料产业政策。 （ 2）生产工艺引进江苏蓝丰生物化工股份有限公司自主研发的生产工艺技术，处于国内先进水平。 （ 3）主要原辅材料有中卫市工业园区已建和在建的化工企业供给，来源可靠，价格合理，可保证长期供应。 （ 4）项目建成后可解决当地近 500 个就业岗位，缓解地方部分富余人员就业问题，同时单氰胺项目建设，可带动当地石灰氮、双氰胺产业的发展和培育，社会效益显著。 （ 5）通过对项目建成后各项财务收支预测评估，项目所得税前、税后财务内部收益率和项目资本金内部收益率均高于相应基准值，投资回收期低于行业基准投资回收期。 （ 6）总资产及财务评估 一期 项目报批总投资 51860.2 亿元，其中固定资产投资 39860.2万元，年实现销售收入 91000 万元，年实现利润总额 11075.6 万元，上缴各种税费 7547.8 万元， 年实现净利润 8306.7 万元。投资回收期12 4.82 年 ，总投资收益率 28.8%，资本金净利润率 25.45%，所得税后项目财务内部收益率 22.8%，项目财务净现值 26198 万元（ I=13%），不确定分析表明项目具有较强的抗风险能力。 二期项目完工实现 销售收入 203000 万元，年实现利润总 25153.4万元， 上缴各种税费 15527.8 万元， 年实现净 利润 18865 万元。 综上所述，项目符合国家产业政策，充分利用中卫市的区位优势、政策优势，投资环境优越，技术成熟可靠，从建厂条件、经济、社会效益等方面分析，投资风险小、效益高。项目产生的废水、废气、废渣均有处理设施，废水最后排入中卫市工业园区的污水处理厂，对环境的影响在可控、可接受的范围内。 综上所述，该项目的建设是可行的。 表 1-1 主要技术经济指标一览表 序号 项目名称 单位 数量 备注 一、生产规模 1. 邻苯二胺 t/a 20000 2. 3.3-二氯联苯胺盐酸盐 t/a 30000 3. 3.4-二氯苯胺。 t/a 5000 4. 单氰胺 t/a 20000 二、 年操作小时 h 7200 三、主要原料、燃料消耗量 1 邻硝基氯化苯 t/a 66540 2 对硝基氯化苯 t/a 5200 3 液氯 t/a 2235 100% 13 4 硫化碱 t/a 43600 5 甲苯 t/a 1500 6 液氨 t/a 5400 6 固体烧碱 t/a 5130 7 液碱 t/a 4290 8 氢气 t/a 1550 9 30%盐酸 t/a 14690 10 活性炭 t/a 5670 11 硫酸 t/a 1500 12 石灰氮 t/a 27000 13 N2 t/a 2550 14 30%磷酸 t/a 1800 15 CO2 t/a 14400 16 乙醇 t/a 1500 8 燃料煤 t/a 74000 四、公用工程和动力消耗量 1. 供水 t/h 109.5 748800t/a 2. 供电 万 KWh/a 3664 3. 蒸汽 t/h 59.7 430000t/a 五、三废排放量 1. 废水 t/a 157800 2. 废气 3. 废渣 t/a 41617 14 六、运输量 1． 运入量 t/a 246505 2． 运出量 t/a 75000 七、 定员 人 500 1． 生产工人 人 480 2． 管理人员 人 20 八、 总占地面积 m2 333500 建构筑物面积 m2 51940 九、 厂建筑占地面积 m2 29120 十、 一期 工程总投资 万元 51860.2 1． 一期 固定资产投资 万元 39860.2 2． 建设期利息万元 万元 952 3． 流动资金 万元 12000 十一、 一期工程 年销售收入 万元 91000 十二、 一期 成本和费用 万元 75145.5 十三、 年利税总额 万元 15255.3 十四、 增值税 税金 万元 4778.9 十五、 年利润 万元 11075.8 十六、 财务评价指标 1． 投资利润率 % 28.8 2． 投资收益率 % 33.03 3． 投资利税率 % 39.6 15 1.2 市场分析与价格预测 1.2.1国内外生产现状 邻苯二胺、 3， 3二氯联苯胺盐酸盐 、 3,4-二氯苯胺 是 红色至黄色基 染料 、 主要用于棉、麻、粘胶纤维及维 /棉织物的染色，也能用于棉的直接印花和皮革、纸张的染色。 属水溶性染料， 对纺织纤维、纸张、皮革等物质具有亲和力，通过印染过程能使这些物质染成各种颜色，是我国目前最大的一类染料。同时也 是 染料 、 农药 、 助剂 、 感光材料等的中间体 。 单氰胺 是 医药、保健产品、饲料添加剂和农药合成中间体 。 全球每年耗用染料在 200万吨以上，我国年 需求量在 80-100万吨。高端产品市场主要由欧洲、日本厂家占据。我国是继美国、法国、日本和巴西之后的第五大农药市场，以中、低端产品为主。品种以黑色染料为主，黄色、红色染料因产品稳定性差，国内生产量远不能满足市场需求，尤其是黄色染料，国内总产量不到 10万吨，大部分靠进口。国内生产厂家主要分布在内蒙古、天津、上海、大连、吉林、江苏、浙江、山东、山西及湖南、湖北等地，生产能力大部分为 1000～ 2000吨 /年。随着社会的发展及各地产业布局的变化，从上世纪 90年代开始，原来两大染料生产研发基地上海、天津的染料生产量逐 年下降，许多染料厂关停，原有的品种、产量也逐年向中西部省份转移，原有市场份额、市场布局将有大的变化。 随着科学技术的发展，利用单氰胺生产的产16 品种类不断增加，我国是人口、农业大国，因单氰胺应用领域主要集中在医药、保健、饲料等领域，近 3年市场年需求量均以 10%的速度增长。以上产品 市场情况见下表 ： 国内邻苯二胺主要生产企业及产能 序号 企业名称 产能 t/a 1 江阴市华亚化工有限公司 2000 2 南京万丰化工有限公司 3000 3 南京银双化工有限公司 2000 4 苏州亚科化工有限公司 2000 5 安徽八一化工股份有限公司 2000 6 如皋市金陵化工有限公司 3000 7 江都市宝利化工厂 1000 国内 3.3二氯联苯胺盐酸盐主要生产企业及产能 序号 企业名称 产能 t/a 1 江苏高邮市磷肥厂 3000 2 河北青县英龙油墨颜料有限公司 2000 3 山东泰山染料股份有限公司 5500 4 山东泰安新泰市兰德染料化工有限公司 1200 5 杭州颜料化工厂 2000 6 山东新泰染料化工有限公司 8000 国内 3.4二氯苯胺主要生产企业及产能 序号 企业名称 产能 t/a 1 广东正盛有机原料公司 18000 2 温州上伊染化有限公司 10000 3 江都市海辰化工有限公司 5000 4 常州市旭东化工有限公司 5000 5 常山鸿翔化工有限公司 12000 17 6 蚌埠市海兴化工有限公司 6000 7 宁波象山县峥嵘化工有限公司 10000 8 常山鸿翔化学有限公司 1200 9 南京米兰化工有限公司 300 10 象山增荣化工有限公司 8000 国内单氰胺主要生产企业及产能 序号 企业名称 产能 t/a 1 宁夏大荣事业固废有限公司 20000 2 如皋市 中如化工有限公司 20000 3 无锡阳山生化有限责任公司 15000 4 山西玉新双氰胺有限公司 15000 5 浙江巨化集团 30000 6 上海明太化工发展有限责任公司 20000 7 苏州华源农用生物化学品有限公司 10000 8 江苏百灵农化有限公司 20000 9 苏州市德大化工厂 10000 1.2.2 国外染料工业发展趋向 国外染料工业研究主要集中在以下几个方面： ① 研究发展新型优质染料品种，特别注意发展合成纤维及其混纺用染料以及相应的中间体和助剂品种。 ② 为提高劳动生产 率逐步采用新技术，如扩大生产设备容量，最大生产设备容量可达 50m3，多品种生产。 ③ 采用液相色谱、红外和紫外光谱、纸层析等仪器做为常规分析手段应用于生产过程中，实现生产过程的计算机集散系统控制等，体18 现了精细化工生产追求高质量的特点。 ④ 重视染料应用和加工商品化的研究。 ⑤ 加强 “ 三废 ” 治理和防止环境污染工作。 1.2.3 产品市场前景预测 上世纪八十年代，我国农药产品以有机磷农药为主，随着世界环境污染日益恶化，进入九十年代后，全球开始禁止有机磷农药生产，取代产品为有高效、低毒、低残留有机胺类合成农药。染料 行业淘汰油性染料，发展易扩散水溶性染料。 我国每年约需与化工配套的原料和中间体 2000 多种，需求量达250 万吨以上。经过 30 多年的发展，我国 化工和 医药生产所需的化工原料和中间体基本能够配套，只有少部分需要进口。而且由于我国资源比较丰富，原材料价格较低，有许多中间体实现了大量出口 ，本项目涉及的四种产品，均为我国化工和 医药生产 中紧俏的中间体。 邻苯二胺： 系高效低毒农药“多菌灵”的中间体，多菌灵是广谱性内吸式杀菌剂，可用于防治小麦赤霉病、水稻纹枯病、苹果腐烂病以及许多作物的白粉病、灰霉病、炭疽病和菌核病等，本品也 是防老剂 MB、药品地巴唑和染料阴丹士林的中间体，我国年需求量约 60 万吨，实际产能不到 40 万吨，市场有较大缺口。 3， 3-二氯联苯胺盐酸盐： 是有机颜料的中间体，不同于联苯胺和联苯胺型偶氮染料，它主要用作合成有机颜料，生产黄至红系的颜料，为有机颜料的母体，其生产量约占有机颜料总量的 25%以上，广泛应用于印刷油墨、涂料、树脂、文具和纸张等工业领域，尤其是用作印刷油墨的三基色，用途广泛，市场供不应求，市场前景广阔。 3， 4-二氯苯胺 ：是重要的有机化工中间体，是农药、染料和医学19 中间体。农药工业用于合成敌稗、利谷隆、敌 草隆和灭草灵等除草剂及植物生长调节剂增产胺等；日化工业用作合成新型高效杀菌剂 TCC（如康洁肤等）；染料用于合成 C.L1 分散红和 C.L2 分散红 153；医药方面本产品可与硫氰酸铵混合制得 3， 4-二氯苯基硫脲，近年来我国在利用 3， 4-二氯苯胺开发的染料、医药新品种不断增加， 市场前景广阔。 单氰胺 学名 氨基氰，简称氰胺 。单氰胺溶液在国外用作水果果树的落叶剂，无毒除虫剂。晶体单氰胺主要用于医学、保健产品、饲料添加剂的合成和农药中间体的合成，用途很广泛。 1.2.4 市场竞争力分析 中国染料产量占世界产量的 30%以 上，江苏蓝丰生物化工有限公司是我国大型化工生产上市公司，生产的杀虫剂、杀菌剂、除草剂、和光气化医药中间体占据我国总产量 40%以上的份额，有着长期稳定的国内外市场客户， 邻苯二胺、 3， 3二氯联苯胺盐酸盐 、 3,4-二氯苯胺是红色至黄色基 染料 、 主要用于棉、麻、粘胶纤维及维 /棉织物的染色，也能用于棉的直接印花和皮革、纸张的染色。该类染料在南亚、东南亚、东欧很有市场，他们主要从中国进口。目 前国内生产厂家少，有一定规模的厂家只有蚌埠染料厂等 3家，市场供应不足，有较好的市场前景。随国际金融危机影响的逐步减小 , 医药、染料行业逐渐回暖 ,受此影响 ,黄色染料 市场需求量连续增长。出口量开始回升，并且出口价格 逐渐上涨， 生产企业逐渐由内销转向了外销，形成国内市场货紧价扬的局面。 随着国家开发大西北战略部署的实施，今后西部将逐渐成为我国化工生产行业的中心，尤其是近年来，江苏、山东、浙江、福建等地大型化工企业将扩能的中心转移到西北地区，宁夏中卫市煤、电资源丰富、价格低 ,劳动力充足，项目所有生产原料均可从由当地化20 工企业供应 ,原料充足且运距短 ,使得生产成本大大降低。本项目涉及的四种产品，均为我国化工和 医药生产 中紧俏的中间体，江苏蓝丰生物化工股份有限公司积极秉承科学包容发展的方针，响应国家西部大开发的伟大号召，公司决定选择具有能源和资源优势的西部地区进行投资，以实现企业长期持续健康发展。公司控股股东江苏苏化集团已与宁夏华御化工有限公司（以下简称华御）建立了良好的合作关系，能较为便利地用其邻硝基氯化苯生产邻苯二胺、 3， 3-二氯联苯胺盐酸盐，用其液氯和对硝基氯化苯生产 3， 4-二氯苯胺，用当地的硫化钠和石灰氮资源生产邻苯二胺 和单氰胺，从而实现资源优势互补，延长公司发展的产业链，达到共赢的目的。 1.2.5原料供求和价格预测 （ 1） 原料供求 本项目使用的原料品种主要有邻硝基氯化苯、对硝基氯化苯、液氯可就近有华御化工有限公司供给，硫化碱有宁夏中卫恒鑫化工有限公司供给，石灰氮从区内石嘴山市采购，甲苯、盐酸、氢气、烧碱 可有华御化工公司氯碱厂提供，硫酸有中宁兴尔泰化工有限公司采购，氢 气可从华御化工公司制氢厂提供，以上原料，均可从工业园区其他化工企业购进，市场供应充足 ,可保障供给。 生产生活用水由中卫市美利工业园水厂供给。 供电由美利工 业园 30KV供电系统负责供给。 （ 2） 价格预测 水价：按 1.2元／吨计 电价： 0.8元 /KWh计。 原料价格随行就市。 21 主要原料、产品预测价格见第十二章表 12-10、表 12-11。 1.3、生产规模、产品方案、产品规格 1.3.1 装置生产规模 邻苯二胺： 20000t/a 3， 3-二氯联苯胺盐： 30000t/a 3， 4-二氯苯胺： 5000t/a 单氰胺： 20000t/a 1.3.2产品方案 整个项目分二期工程，三年完成。 总投资 80310万元， 一期计划投资 51860.2万元 ，建设 10000t/a的邻苯二胺、 15000t/a的 3， 3-二氯联苯胺盐及其配套项目、 5000t/a3， 4-二氯苯胺及配套的变电所、锅炉、检验所、生活楼等基础设施；二期计划投资 28449.8万元，建设 10000t/a的邻苯二胺、 15000t/a的 3， 3-二氯联苯胺盐、 20000t/a的单氰胺极其配套项目。 1.3.3产品规格 （ 1）邻苯二胺： A、又名： 1,2-苯二胺 分子式： C6H8N2 化学结构式： CAS 号： 95-54-5 熔点： 102～ 103℃ 沸点： 256～ 258℃ 22 B、理化性质： 分子量 108.14 熔点 45-46 °C(lit.) 沸点 83 °C0.5 mm Hg(lit.) 密度 1.282 g/cm3 折射率 1.405 闪点 230 °F 储存条件 2-8°C 溶解性 溶解性 :微溶于冷水，易溶于 乙醇 、 乙醚 、 氯仿 棕色至棕褐色的颗粒状结晶体，易溶于乙醇、乙醚和氯仿，微溶于水。在空气和光中颜色会变深，密封避光保存。优等品为白色至紫色固体或片状结晶体。 （ 2） 3． 3 二氯联苯胺盐酸盐 A、 化学名称： 3.3-二氯联苯胺盐酸盐 分 子 式： C12H10Cl2N2·2HCl 分 子 量： 326 结 构 式： B、 理化性质 ：白色或灰白色粉末状结晶体，常温下微溶于水和乙醇，不易溶于甲苯等有机溶剂。 C、 质量指标 ： 项目 指标 优等品 一等品 合格品 邻苯二胺含量 %≥ 99.0 99.0 88.0 邻氯苯胺含量 %≤ 1.0 1.6 邻硝基苯胺含量 %≤ 0.1 0.1 23 外观：白色或浅灰色粉末 胺基值： ≥70% 主含量： ≥99.5% 水含量： ≤5.0% (3)3,4-二氯苯胺 ： A、 分子式 ： C6H5Cl2N 分子量 ： 162.02 结构式： B、 质量 指标 ： 外观：白色纸浅灰色粉末 ,溶于乙醇、乙醚能有机溶剂及酸类，不溶于 水 。空气中易变色。 含量 ： ≥99.5% 游离胺含量： ≥73.0% 含量（ HPLC)： ≥99.2% 游离酸值： 21.0— 22.0% CAS号 ： 554-00-8 熔点 ： 59— 61 ℃ 水份 ： ≤0.2% 等级 含量度 对硝氯化苯含量度 % 水份 外观 优级品 ≥99.5% ≤0.1% ≤1% 米白色结晶体 一级品 ≥99.0% ≤0.2% ≤1% 淡黄色结晶体 （ 4）单氰胺： A、 分子量 : 42.04 CAS NO.： 420-04-2 结构式： B、 产品形状 : 无色液体，比重 1.0724;沸点 140℃ /19mmHg, 可溶于水、乙醇、乙醚、氯仿和苯，但不溶于环氧乙熔，能与水蒸汽一同挥发 。 C、质量指标 24 指标 优等品 一级品 外观 无色透明液体 无色透明液体 含量 50%MIN 51% PH 值 4.5-5.0 4.3 双氰胺 MAX.1.5% 0.1% 含钙量 MAX.100mg/L 1.5mg/L 含铁量 MAX.40mg/L 0.6mg/L 硫脲 MAX.0.1% ＜ 0.01mg/L 含汞量 MAX.0.05mg/L ＜ 0.03mg/L 含铅量 MAX.1.0mg/L ＜ 0.1mg/L 第二章 主要原辅材料、燃料动力来源及消耗 2.1 原辅材料消耗及来源 项目生产所用主要原料、辅助材料大部分有工业园区其他化工企业供给，来源稳定可靠，可以满足项目需求，因此本项目原料来源可靠。 表 2-1 主要原辅材料情况表 序号 名称 年消耗 t 来源 运输 运距 km 1 邻硝基氯化苯 66540 华御公司 汽车 1 2 对硝基氯化苯 5200 华御公司 汽车 1 3 液氨 5400 兴尔泰化工公司 汽车 54 4 硫化碱 43600 恒鑫公司 汽车 8 5 甲苯 1500 华御公司 汽车 1 6 片碱 5130 华御公司 汽车 1 25 7 30%液碱 4290 华御公司 汽车 1 8 98%浓硫酸 1500 兴尔泰化工公司 汽车 54 10 30%盐 酸 14690 华御公司 汽车 1 11 氮气 2550 华御公司 汽车 1 12 氢气 1550 华御公司 汽车 1 13 氯气 2235 华御公司 汽车 1 14 活性炭 5670 银川活性炭厂 汽车 200 15 乙醇 1500 银川 汽车 200 16 磷酸 1800 银川磷肥厂 汽车 200 17 60%石灰氮 27000 石嘴山石灰氮厂 汽车 300 18 CO2 14400 园区焦化厂 汽车 2 2.2 燃料动力供应 项目燃料动力的品种、规格、年需用量及供应来源见下表 ： 表 2-2 燃料动力情况 序号 名称 年需用量 t 来源 1 自来水 748800 园区水厂 2 蒸汽 430000 自备锅炉 3 煤 74000 中卫下河沿 4 电 3664 万 kwh 园区 110 变电站供给 项目使用中卫市下河沿煤，煤质情况见下表 ： 表 2-3 煤质分析 成分 固定碳 灰分 挥发份 水份 硫份 含量 % 43 18 28.7 9 1.3 2.3 物料平衡 2.3.1 邻苯二胺 20000 吨 26 2.3.1.1 有机合成率 A、物料消耗 表 2-4 年产 20000 吨邻苯二胺物料平衡表 ： 序号 品名 单位 定额 年消耗 t/a 1 邻硝基氯化苯 t/t 1． 602 32040 2 液氨 t/t 0.270 5400 3 硫化钠 t/t 2.180 43600 B、合成率 项目有机合成率以邻硝基氯苯为基准，年消耗量 32040 吨，年产二氯苯胺 20000 吨，合成率计算方式如下 110× 32040÷ 157.5=22377 20000÷ 22377=89.4% 项目合成率为 89.4%，属较高水平。 C、物料平衡 表 2-5 年产 20000 吨邻苯二胺物料平衡表 输入 t/a 输出 t/a 名称 数量 名称 数量 邻硝基氯化苯 32040 邻苯二胺 20000 硫化碱 43600 氯化铵 10883 氨水（折合 NH3） 5400 海波 26547 NaOH 12205 杂质损失量 11405 合计 81040 81040 2.3.2 3， 3-二氯联苯胺盐 30000t/a； 2.3.2.1 有机合成率 27 A、 物料消耗 表 2-6 年产 30000 吨 3， 3-二氯联苯胺盐物料消耗表 序号 名 称 规格 单位 定额 t/t 年消耗 t/a 1 邻 硝 t 1． 150 34500 2 甲 苯 T 0.05 1500 3 片 碱 t 0.171 5130 4 液 碱 30% T 0.143 4290 5 浓硫酸 98% T 0.05 1500 6 盐 酸 30% T 1,469 44070 7 活性炭 t 0.189 5670 8 氮 气 t 0.073 2150 9 氢 气 t 0.04 1200 水 t 4 120000 B、合成率 以邻硝基氯化苯为基准，年消耗量 34500 吨，年产 3， 3-二氯联苯胺盐 30000t/a；合成率计算方式如下 326× 34500÷ 315=35704 合成率 30000÷ 35704=84% 属较高水平 C、物料平衡 表 2-7 年产 30000 吨 3， 3-二氯联苯胺盐物料平衡表 输入 t/a 输出 t/a 名称 数量 名称 数量 邻硝基氯化苯 34500 3， 3-二氯联苯胺盐 30000 甲苯 1500 氯化氢 8074 烧碱（折 100%） 4278 杂质损失 1544 硫酸（折 100%） 980 盐酸（折 100%） 8940 28 合计 39618 39618 2.3.3 3.4-二氯苯胺 5000t/a； 2.3.3.1 有机合成率 A、物料消耗 表 2-8 年产 5000 吨 3.4-二氯苯胺物料消耗表 序号 品名 单耗 年用量（ t/a） 1 对硝基氯化苯 1.040t/t 5200 2 氯气 0.447 t/t 2235 3 乙醇 0.3 t/t 1500 4 氮气 0.07 t/t 350 5 氢气 0.07 t/t 350 B、合成率 以对硝基氯苯为基准，年消耗 5200 吨，年产出 3.4-二氯苯胺 5000吨，合成率计算如下： 163× 5200÷ 134=6325 35000÷ 44278=79% 本项目有机合成率较低 C、物料平衡 表 2-9 年产 5000 吨 3.4-二氯苯胺物料平衡表 输入 t/a 输出 t/a 名称 数量 名称 数量 对硝基氯化苯 5200 3.4-二氯苯胺 5000 液氯 2235 氯化氢 2298 乙醇（折 100%） 1500 杂质损失 2337 2